​电机绕线机在运行过程中，断线伤线是比较头疼的事情，但操作人员往往又找不到真正的原因，那么到底断线伤线是由于什么原因引起的呢？应该如何的去排除解决！
电机绕线机绕线时断线原因及解决办法：

1.线桶放置不正确：大桶装线桶的底部没垫好，绕线时线散落于桶底部卡住造成，也可能外罩桶口处破损。应检查线桶底部，固定好，并检查桶口有没有问题。

2.张力设置不合理：绕线机张力设置过大，是造成断线的主要原因；钩线张力设置过大，也会造成断线。应按照张力对照表用弹簧称核对后方可设置，绕线。

3.张力机构上弹簧搭配不合适：弹簧力大绕线时会把铜线拉断。应选择合适的弹簧。

4.程序参数设置不合理：绕线时，加速度太快，钩线速度太快，配合不是很好，很容易造成断线。应设定好参数，确保正确。

5.剪线机构不好：线剪断没有夹好，一启动尾线就饿哦能够以拉掉。应调整剪线机构至合理。

电机绕线机绕线时伤线原因及解决办法：

1.导线装置出现问题，与金属部件、缠线头及其他残渣等摩擦，导致铜线伤线。应避免与坚硬物直接接触，时常检查滑轮转动是否顺畅，注意清洁线嘴杂物。

2.胶壳上有坚硬的毛刺，容易造成刮伤。启动前注意做好排查工作，确保没问题再开机。

3.拉力过大，没有慢车启绕，很容易造成伤线。注意慢车启绕，确保绕线稳定安全。

4.人为原因，绕好的产品乱堆乱放，造成挤压，不规范造成伤线问题。应规范存放产品，轻拿轻放，尽量不要挨在一起。

以上便是电机绕线机绕线时断线伤线的主要原因，以及常见的解决办法，掌握这些基本的知识，才能确保绕线机运行稳定，绕出来的产品合格率更高！